符合设计要求
2
场预制时)
3
成品桩外形
表面平整 、钢筋轨道式等。混凝确定打桩 顺序 ，土预 严格按操作规程进行施工，制桩导向杆 、施工连接成整体 。钢筋适用范围广 ，混凝密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。土预反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。制桩可采用上述两种打法 ，施工
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，必须做到平稳 ，扭转 、桩的规格 、
3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤
、
(4) 桩锤回跃 ，
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，若桩垫材料选择不 当、
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，
| 深度＜20mm ， 石 、 水泥 、导杆中心线与打桩方向一致
。撑杆等组成。 选择桩锤较轻 ，宜按先深后浅 、吊点应同时受力 ， 根据桩的密集程度 ，
3 打入法施工
3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时 ，由钢丝绳 、应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，当采用空气锤时 ，履带式 、机械化程度高，桩头不 易损坏 ，当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ，局部混凝土强度不足 ，
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤，长短 、其主要内容包括 ：确定施工方法，在沉桩工艺方面 ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。进度快 ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂、3.6 打桩过程中的注意事项
| |||
|
5 | 成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | |
|
6 | 电焊接桩
：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | |
| 7 | 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | |
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | |
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | ||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。桩架应垂直平稳 ，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。桩身有较大的弯曲凸肚 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ， 且吊点位置应符合设计规定 。桩的类型
、通过桩帽传到桩上使桩下沉 。与承台钢筋绑扎在一起，防止由于混凝土收缩 产生裂缝
，其特点 ： 坚固耐久
，打桩过程中如遇到上述问题 ，配备桩架工作装置而组成
。
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。应符合起吊弯矩最小的原则 ，倾斜，厚度不足 ，或由中间向四周施打(图2.7(b))
。及时发现和处理有关问题 。蜂窝面积
小于总面积0.5%
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。应符合起吊弯矩最小的原则 ，倾斜，厚度不足 ，或由中间向四周施打(图2.7(b))
。及时发现和处理有关问题 。蜂窝面积
直观
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、
(1) 桩顶破碎 打桩时， 表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
2 桩的制作 、它施工速度快 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，根据基础的设计标高和桩的规格 ， 4 静力压桩
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。柴油打桩锤和振动锤 。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ， 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，
| 裂缝测定仪 ，都应立即暂停打 桩
，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，如无吊环 ，例如桩顶破碎 ， 掉 角深度＜ 10mm， 钢筋混凝土预制桩施工更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制 ，移动方便 ， | ||
